Emboîtement 3D avec une efficacité accrue de 30%

La nouvelle version 4D_Additive 1.6 avec de nombreuses améliorations est désormais disponible pour nos clients en téléchargement sur notre portail d’échange de données. 4D_Additive 1.6 propose une technologie d’emboîtement unique assistée par IA qui permet une efficacité accrue de 30% par rapport à la version précédente et aux autres outils d’emboîtement courants, en particulier pour les imprimantes SLS et MJF.

Le point fort de la nouvelle version 1.6 est notre module d’emboîtement largement révisé. Il permet une efficacité nettement supérieure dans l’exploitation des imprimantes 3D. Grâce à la nouvelle fonction d’emboîtement, les hauteurs de chargement sont réduites jusqu’à 30%, tandis que la densité de chargement a été considérablement augmentée.

Cela conduit à une réduction significative du temps d’impression avec le même nombre de pièces ou permet la production de beaucoup plus de pièces par espace de construction. La vitesse de calcul de la fonction d’emboîtement a été augmentée de 200-300% grâce à des algorithmes optimisés, une meilleure utilisation du calcul multiprocesseur et une gestion de la mémoire améliorée.

Efficacité d’emboîtement et facilité d’utilisation

Grâce au pré-tri intelligent des pièces et à une précision de calcul améliorée, des densités de chargement auparavant inatteignables sont réalisées, ce qui entraîne une hauteur de chargement minimisée de manière significative. Par exemple, le temps d’impression sur une machine HP MJF peut être réduit jusqu’à 30% pour le même nombre de pièces grâce à la hauteur de chargement réduite.

Les temps de fonctionnement des machines plus courts résultants, ainsi que les temps de refroidissement considérablement réduits, représentent un avantage concurrentiel important. La répartition optimisée de la chaleur des composants, une fonctionnalité déjà disponible dans la version précédente, est cruciale pour la qualité de surface, garantissant une distribution uniforme de la chaleur et empêchant l’accumulation de chaleur. Pendant le processus d’optimisation, la hauteur de construction minimale obtenue par l’emboîtement est également maintenue.

Emboîtement optimisé des grandes pièces

La nouvelle fonction d’emboîtement permet un arrangement encore plus précis des grandes pièces dans l’espace d’installation de la machine et optimise l’utilisation de l’espace disponible. Les écarts résultants peuvent ensuite être remplis efficacement avec des composants plus petits. En raison des densités de chargement élevées possibles avec la nouvelle technologie d’emboîtement, un paramètre limitant peut être utilisé pour contrôler la densité de chargement maximale et ainsi le développement de la température.

Structures en treillis

Le module Treillis dispose de nouveaux types de grilles tels que volume, surface et peau. De plus, l’outil « Boolean Tool » a été amélioré et permet désormais également la création d’outils pour le moulage de fibres.

Textures

Le module Texture a été amélioré avec le nouveau type de surface « LSCM-Conformal », qui permet désormais une projection simple et sans distorsion des textures sur des surfaces avec différents degrés de courbure. Cela permet de définir la zone de texture sans distorsion sur les modèles CAD en quelques secondes avec seulement quelques clics de souris.

Finition de surface VDI 3400

Désormais, des textures spéciales et un document de bonnes pratiques pour la finition de surface sont disponibles pour créer des grains basés sur la directive VDI 3400. Cette extension permet de créer des structures de surface esthétiques et fonctionnelles sur des composants imprimés en 3D en quelques clics seulement. Cela élimine efficacement l’effet de « marche d’escalier » et d’autres défauts sur les surfaces des composants 3D. Vous pouvez demander la texture graphique et le document de bonnes pratiques sur notre site web.