3Dプリントソフトウェア「4D_Additive」の新バージョン：産業用積層造形に向けた新たなワークフロー

Moembris、2026年8月11日（ab/mas）– フランス・ドイツ系ソフトウェアメーカーのCoreTechnologie（CT）は、3Dプリンティングソフトウェア「4D_Additive」のバージョン1.8をリリースしました。新たに搭載されたBuild History、強力な三角形メッシュデータの自動修復機能、および強化されたラティス機能により、さまざまな積層造形プロセス向けの部品準備が、これまで以上に迅速かつ容易になりました。

Build Historyによる最大限の管理性

新しい4D_Additive 1.8の主なハイライトの一つが、新搭載の「Build History Tree」です。最新のCADシステムで採用されているデザイン履歴ツリーのコンセプトに基づき、ビルドジョブ準備に関わるすべての工程が、構造化されたリストとして明確かつ透明に表示されます。すべての処理ステップが記録され、ユーザーはいつでも任意の工程へ直接アクセスしたり、順を追って確認したりすることができます。

ユーザーは各処理工程のすべてのパラメータを必要に応じて確認・変更できます。これによりワークフロー全体の透明性が向上し、変更作業をより迅速に実施できるため、特に設計変更が発生した場合の準備時間を大幅に短縮できます。

CADジオメトリと三角形メッシュデータの柔軟な処理

ユーザーは、モデルを高精度なCADジオメトリとして、または三角形メッシュデータとして取り込み、処理することができます。特に高速なデータ準備を行うために、正確なCADジオメトリを選択的に三角形メッシュモデルへ変換し、その後、新しい自動修復機能によって最適化することが可能です。

これにより4D_Additiveは、ネイティブCADデータの精度と、三角形メッシュモデル修復の高速処理性能を両立します。

問題のある3Dモデルの自動修復

三角形メッシュモデルの自動修正機能が大幅に強化されました。ヒーリングツールの新しい「Advanced Automatic Mode」は、従来は手動で実行する必要があった一連の修復処理を自動化します。

ワンクリックで、重大なエラーや品質の低い元データを含むモデルを大部分自動的に修正し、その後のビルドジョブ準備に適した状態へ最適化できます。これにより手動作業の必要性が減少し、外部から取り込んだデータや問題のある3Dデータの処理を大幅に高速化します。

新しいスティフナー機能とラティス構造

最新版では、新たなスティフナー（補強材）構造も導入されました。これらの補強構造は、製造プロセス中に薄肉部品や大面積部品を安定化させ、不要な変形を防止します。

また、ラティス設計を部品形状や機能要件に応じて最適化できるようになりました。これにより、材料使用量の削減や、機能的に最適化された軽量部品の開発に向けた新たな可能性が広がります。

4D_Additive 1.8により、CoreTechnologieは積層造形ソリューションの開発においてさらに重要な一歩を踏み出しました。完全に追跡可能なBuild History、正確なCADジオメトリと三角形メッシュジオメトリの柔軟な処理機能、そして新しいラティス機能の組み合わせによって、産業用積層造形におけるソフトウェア利用をさらに簡素化し、効率化することを目指しています。

4D_Additiveソフトウェアの詳細については、CoreTechnologieの製品ページをご覧ください。

CoreTechnologie 4D_Additive 製品ページ