複雑なCADデータを簡単に理解する
あらゆる3D形式に対応したプロフェッショナル向けCADビューア
3D_Analyzerは、プロフェッショナルなCAD可視化、精密な技術解析、そして製品開発プロセス全体にわたる効率的なコラボレーションを実現する中核プラットフォームです。
• PMI、設計履歴、パラメトリックの可視化
• 包括的な3D解析
• 3D寸法の測定および作成
• JTおよび3D-PDFへの変換
モデル比較、干渉チェック、クリアランス解析、さらには肉厚チェックや脱型チェックなどの解析機能により、確実な設計、プロジェクト管理の成功、そして簡単な見積書の作成をサポートします。
3D_Analyzerは、設計者、プロジェクトマネージャー、そしてCADデータを迅速、正確、かつ確実に可視化、解析、共有したいすべての方にとって理想的なソリューションです。
正確な測定とPMI
3D_Analyzer CADビューアは、正確なCADモデルに基づいた高精度な測定機能を備えたジオメトリコアを搭載しています。これにより、CADシステムと同様に正確な値が表示され、測定は三角測量データに基づいたものではありません。さらに、V5、Nx、Creoの製品製造情報（PMI）や、STEP 242、Jt形式のデータを読み込むことができます。
寸法、注釈、断面図は、「3D-Masterテクノロジー」を用いてビューに保存し、後で呼び出すことができます。3D_Analyzerで利用可能なビューや寸法は、CT形式で保存できるほか、JT形式や全機能を備えた3D-PDF形式に変換することも可能です。
モデル比較
3D_Analyzerは、3D CADモデルの異なるバージョンについて、形状、アセンブリ構造、製品製造情報を含め、正確かつ追跡可能な形で比較します。
変更点、差異、相違点は視覚的に強調表示され、モデル上で直接分析することができます。これにより、ユーザーは2つのモデル状態間で何が変更されたかを迅速に把握できます。
このモデル比較機能は、開発、品質保証、プロジェクト管理において、変更を確実に評価し、不具合を早期に発見し、技術的な意思決定を的確に行うことを支援します。
PDFとJTを生成する
3D Analyzer を使用すると、Catia V5、Nx、Creo などの一般的な CAD フォーマットや、STEP、JT などを読み込み、JT および PDF フォーマットにエクスポートすることができます。この際、読み込まれたデータやビューアで生成された製品製造情報および注釈は保持されます。
モデル比較や肉厚チェックなどの分析結果は、3D-PDFとして保存し、開発パートナー、サプライヤー、顧客と共有することができます。
アセンブリのアニメーションと分解図
3Dモデル上で直接アニメーション、動作シーケンス、分解図を作成し、アセンブリ内の部品がどのように連携しているかを視覚化できます。
動き、カメラ位置、表示状態、分解図を具体的に定義し、タイムラインで制御することができます。これにより、複雑なアセンブリ、組み立て手順、技術的な関連性が明確に理解できるようになります。
モデルだけでなく、構造、機能、動きも可視化したい場合、技術レビュー、ドキュメント作成、チーム内での調整に最適です。
危険な壁の厚さを特定する
部材の肉厚を自動的に検査し、3Dモデル上で問題のある肉厚を即座に特定します。
この解析では、カスタマイズ可能な閾値を設定できるフィルタ機能と色分け表示により、肉厚を視覚的に確認できます。これにより、どの領域をより詳細に評価すべきかが一目でわかります。
開発、品質保証、製造の各部門にとって、これはリスクの低減、部品品質の向上、そして高価な金型の製造や組立工程で問題が発生する前に確実な意思決定を行うことを意味します。
金型製造のための解析
専用の解析機能により、金型メーカーは製造可能性や金型の設計、コストについて早期に判断を下すことができます。
抜き勾配解析により、面に十分な抜き勾配が確保されているか、また部品が金型から問題なく取り出せるかどうかが可視化されます。これにより、実際の金型設計に入る前に、CADモデルへの修正が必要かどうかを評価することができます。
アンダーカット解析を使用すると、定義された脱型方向に基づいて、問題となる形状を特定することができます。これにより、例えば、スライダーなどの可動金型要素を必要とする領域が可視化されます。さらに、金型の分割可能性も把握できます。
「投影面積」解析機能は、金型の閉合力計算に必要な値を提供します。これにより、生産にどの機械を使用できるかを早期に評価することができます。
衝突を早期に検知する
大規模なアセンブリにおいて、部品同士が接触したり、重なり合ったり、あるいは定義された最小間隔を下回ったりしていないかを自動的にチェックします。正確なCADモデルを使用することで、3D_Analyzerは接触と干渉を確実に区別することができます。
接触や干渉箇所は3Dモデル上で直接可視化され、明確に強調表示されるほか、フィルタ機能により簡単に追跡可能です。
これにより、チームは問題のある箇所を早期に特定し、コストのかかる手直し作業を回避するとともに、デジタル上のミスが実際のコストにつながる前に、確実な意思決定を行うことができます。
