19.12.2025

Une cotte de mailles en treillis, un vélo et de nombreuses innovations autour de l'impression 3D

Formnext 2025, le plus grand salon mondial dédié à la fabrication additive et à l’impression 3D, s’est déroulé avec succès du 18 au 21 novembre 2025 à Francfort-sur-le-Main. Près de 30 000 visiteurs ont profité de cet événement pour découvrir l’ensemble de la chaîne de processus, des matériaux et logiciels jusqu’au post-traitement. 

L’impression 3D est de plus en plus considérée comme une technologie de fabrication éprouvée, représentant une alternative fiable, notamment dans des chaînes d’approvisionnement fragiles, et elle est désormais solidement intégrée aux processus de production modernes.

 

Focus sur le stand CT : la nouvelle version du logiciel d’impression 3D 4D_Additive

 

À l’aide de l’exemple du vélo exposé, composé de pièces en aluminium imprimées en 3D combinées à des tubes en carbone standard, les visiteurs ont pu constater que même des produits de consommation complexes peuvent être fabriqués rapidement, facilement et à moindre coût grâce à l’impression 3D. Dans ce projet passionnant, l’équipe de développement CT a utilisé son logiciel 4D_Additive pour optimiser les épaisseurs de paroi, générer des textures de surface et garantir une production fluide des pièces imprimées en 3D sur la machine SLM du partenaire de service FKM. Une attraction particulière lors du Formnext 2025 était la cotte de mailles dorée sur le stand CT, qui présentait de manière exceptionnelle la fonction de structure en treillis du logiciel 4D_Additive.

 

Quelques détails techniques :

  • Matériau : PA 12
  • Procédé d’impression : Hewlett Packard Multi Jet Fusion
  • Type de structure : Voronoï stochastique
  • Méthode de séparation : coupe à recouvrement (lap joint)
  • Temps de préparation dans 4D_Additive : env. 1 heure

L’idée de cette pièce exceptionnelle est née d’un échange avec une créatrice de haute couture : adapter précisément des vêtements aux mensurations des mannequins pour un défilé nécessite de nombreux essayages. Selon l’emplacement du mannequin et du designer, cela peut entraîner des coûts et des pertes de temps importants dus aux déplacements. La durabilité devient également un enjeu majeur dans l’industrie de la mode. Grâce à un mannequin de couture imprimé en 3D et parfaitement adapté, les déplacements pour les essayages appartiennent désormais au passé.

 

Les deux pièces exposées – le vélo et la cotte de mailles – illustrent parfaitement la production rapide, simple et automatisée de produits de consommation économiques grâce au logiciel d’impression 3D 4D_Additive.

 

Effet particulier : grâce à la fonction de structure en treillis, les composants imprimés sont extrêmement légers et visuellement remarquables, ce qui les rend idéaux comme éléments accrocheurs dans les showrooms et les vitrines.

 

Partenaires précieux

Un grand merci également à nos partenaires du salon. Outre les collègues CT allemands et internationaux, les entreprises partenaires Phasio, Achelon Software House et enter2net.com AG étaient présentes sur le stand CT et ont enrichi le portefeuille de produits CT grâce à leur expertise.

 

Après le salon, c’est avant le salon

La prochaine occasion de rencontrer l’équipe CT et de découvrir les derniers outils CT approche déjà :

Nous vous donnons rendez-vous au salon « Rapid + TCT », du 14 au 16 avril 2026, au Boston Convention & Exhibition Center, stand n° 1453.

 

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