Nouveauté logicielle : comment la fabrication et les jumeaux numériques convergent

Moembris, 08.06.2026 (ab/mas) – Le fabricant de logiciels franco-allemand CoreTechnologie présentera la dernière version de son logiciel 3D_Evolution. Avec le nouvel outil, les informations sémantiques de fabrication, connues sous le nom de Product Manufacturing Information (PMI), sont lues directement à partir des données CAO natives et mises à disposition au format STEP 242 sous forme de base de données ISO standardisée.

Analyse automatisée des données de conception (PMI)

La base des systèmes intelligents – tels que ceux utilisés pour générer automatiquement des programmes FAO pour la fabrication de pièces – est constituée de données de conception représentées formellement ou graphiquement sous forme d’informations sémantiques. La nouvelle version de 3D_Evolution analyse si le contenu PMI est sémantique et peut donc être traité automatiquement. 

Un avantage majeur ici est la cohérence et la rapidité du processus : dès la phase de conception, le concepteur définit les informations clés du 3D-Master – telles que les alésages d’ajustement, les filetages ou les finitions de surface – que les systèmes FAO utilisent pour générer automatiquement les changements d’outils. L’objectif de l’approche 3D-Master est de pouvoir se passer des données 2D à l’avenir.

Processus de fabrication optimisé

Le transfert automatique vers le système FAO accélère le processus de fabrication et prévient efficacement la saisie redondante de données et les erreurs des utilisateurs. Le format ISO Step 242, qui sert de base aux processus en aval, préserve la valeur des données à l’avenir, car tous les systèmes s’appuient sur un format uniforme et bien documenté. 

Avec l’outil actuel 3D_Evolution 4.10, le concepteur peut vérifier avant la conversion si toutes les PMI contiennent réellement une sémantique ou si des données de production individuelles ont été définies de manière incomplète.

Cela crée une connexion transparente entre la conception, la fabrication et les opérations. Le jumeau numérique peut à la fois représenter le produit lui-même et optimiser et surveiller le processus de fabrication. 

Particulièrement dans le contexte des usines intelligentes et des systèmes de production en réseau, le logiciel de conversion 3D_Evolution devient ainsi un composant clé des stratégies de fabrication axées sur les données. De cette manière, CT CoreTechnologie crée la base orientée vers l’avenir pour des jumeaux numériques précis et l’industrie connectée.

De plus amples informations sur le logiciel 3D_Evolution sont disponibles sur https://coretechnologie.com/fr/produits/3d-evolution/.