Convertissez des modèles CAO entièrement fonctionnels

Conversion avancée basée sur les fonctionnalités pour des flux de travail d'ingénierie fluides

3D_Feature convertit des modèles CAO entièrement fonctionnels entre tous les systèmes CAO courants tels que Catia V5/V6, NX, Creo et SolidWorks, sans perte de l’intention de conception des modèles CAO d’origine.

• Conversion de l’arborescence de l’historique des features et des paramètres

• Conversion des pièces et des assemblages

• Esquisses de fonctions avec contraintes et annotations

• Conversion des PMI 3D et des métadonnées

Les modèles convertis avec 3D_Feature contiennent l’arborescence de l’historique de conception avec les fonctions et les paramètres, les esquisses de fonctions avec contraintes, ainsi que les attributs et les informations de fabrication du produit – exactement comme ils ont été conçus dans le système de CAO d’origine

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L'avenir de l'interopérabilité

Aujourd’hui, les entreprises exigent une interopérabilité qui va plus loin et qui préserve l’intégralité des fonctionnalités et de la valeur de leurs données CAO.

Notre technologie innovante « Feature Based » offre aux entreprises la liberté d’optimiser leurs ressources humaines dans les environnements de CAO mécanique ou de migrer des données héritées pleinement exploitables sans perte de connaissances, de valeur ni de temps.

Les interfaces natives font toute la différence

CoreTechnologie est le leader mondial de la rétro-ingénierie des interfaces CAO. Ses interfaces développées en interne lisent et extraient l’historique complet de la conception ainsi que toutes les autres informations contenues dans les fichiers CAO natifs, sans aucune restriction.

Toutes les informations, telles que l’historique de conception, les fonctions et les paramètres, les esquisses ainsi que la structure d’assemblage, sont extraites directement des fichiers binaires, sans nécessiter l’accès à une licence ou à l’API d’un système de CAO.

Adaptive conversion

Pour permettre une conversion transparente, 3D_Feature procède à une optimisation adaptative de l’historique de conception avant le processus de reconstruction dans le système cible.

Tous les types de caractéristiques et la structure des données sont adaptés aux exigences du système cible.

Les types de fonctions non disponibles dans le système cible sont remplacés et les paramètres des fonctions sont adaptés conformément aux exigences du système cible.

Les fonctions de perçage DIN ou ISO peuvent être redéfinies selon l’une ou l’autre de ces normes, ou pour changer de norme pour l’ensemble de la pièce.

Les perçages qui ne sont pas spécifiés comme DIN ou ISO peuvent être reconnus et définis comme tels automatiquement.

Reconstruction automatique intelligente

Les plug-ins CoreTechnologie pour Catia V5, NX, SolidWorks, Inventor et Creo permettent un processus de reconstruction intelligent qui reconstitue l’historique de conception étape par étape, offrant ainsi aux utilisateurs un contrôle total sur le flux de travail.

• Reconstruction contrôlée, fonction par fonction, avec options de pause
• Enregistrement de la session à tout moment pour plus de flexibilité lors de la conversion de modèles volumineux
• Conversion automatique aux normes (ISO et DIN) pendant le traitement
• Prise en charge de la modélisation multi-corps, par exemple pour Creo
• Stockage intermédiaire en B-Rep pour une précision accrue
• Transfert structuré et visualisation des métadonnées
• Conversion des liens entre modèles, des informations de mesure (PMI) et des structures d’assemblage

Cette technologie exclusive garantit une conversion très précise des modèles CAO tout en conservant l’intelligence de conception et la possibilité de modification.

Dépendances parfaites entre les esquisses

Après la conversion avec 3D_Feature, les esquisses d’éléments tels que les découpes, les surépaisseurs et les lissages contiennent exactement les mêmes contraintes et annotations que celles créées par le concepteur dans le système de CAO d’origine.

Cela facilite la compréhension du modèle et la mise en œuvre de l’intention de conception initiale.

La conversion permet de conserver l’expertise spécifique, et le modèle migré peut être facilement adapté dans le système cible.

Correction des fonctions B-Rep importées

Lorsqu’un modèle basé sur des entités contient des solides importés servant de base à une arborescence de conception basée sur des entités, nos fonctions de réparation intégrées garantissent une qualité optimale des données et un traitement sans heurts.

En éliminant les lacunes ainsi que les faces qui se chevauchent ou qui sont tordues dans la géométrie importée, le système cible obtient un solide fermé qui sert de point de départ à l’édition des entités.

De plus, les fonctions de réparation intégrées permettent de créer des solides valides en quelques secondes si des erreurs surviennent lors de la réparation automatique.

Validation par comparaison géométrique

Pour vérifier le résultat de la conversion, les formes du modèle d’origine sont comparées aux modèles convertis à l’aide de la fonction intégrée de comparaison géométrique.

Si une différence est détectée, l’écart maximal est consigné dans le fichier journal et le logiciel génère un modèle de visualisation simplifié afin de mettre en évidence les écarts dans l’interface utilisateur de 3D_Feature.

De cette manière, les différences entre le modèle source et le modèle converti sont facilement identifiables, et les modèles convertis sans écarts géométriques sont exempts d’erreurs à 100 %.